Аргонный компрессор является основным инструментом для обеспечения циркуляции газа в промышленных областях, таких как порошковая металлургия, электронные полупроводники и аэрокосмическая промышленность.Перед лицом сложных промышленных площадкой оборудование должно обладать чрезвычайно высокой технологической адаптацией.Гритор, опираясь на глубокое понимание рыночного многообразия спроса, создал «матрицу продукции», охватывающую все рабочие места, с помощью трех основных моделей: 2V, M и Z, точное соответствие различных технологических потребностей от микроположительного давления к среднему и среднему давлению, от малого и среднего потока к большому потоку.
Во-первых, технические параметры базового типа
Все серийные модели используют возвратные поршни, обезжиренную смазку цилиндра, аргоновую защиту и многоступенчатую компрессию для обеспечения чистоты аргона, а также для удовлетворения технологических параметров дифференцированности при помощи различных структурных конструкций:
Тип 2V: гибкая программа наддува для малых и средних потоков
Параметрическое ядро: выхлопное отверстие 600 — 800 Нм³/ч, умеренное с микроположительным давлением, давление на выхлоп 6,2 — 9,5 мпа.
Применимая сцена: компактный дизайн идеально подходит для ограниченных производственных цех.
Тип м: устойчивая программа поддержки для линии больших потоков
Параметрическое ядро: выхлоп 800 — 2400Нм³/ч, поддерживающий высоковольтный выход с микроположительным давлением 6,2 — 9,5 мпа.
Применимая сцена: главный массивный поток непрерывного наддува, является предпочтительным для крупных металлургических линий производства порошковых металлов.
Тип Z: программа оптимизации энергоснабжения при ревальвации аргона низкого давления
Параметрическое ядро: разработано специально для низковольтного ввода в атмосферу от 0,6 до 1,0 мпа, выхлоп 1000 — 1500Нм³/ч.
Применимая сцена: монтировка легкого количественного монтировки, предназначенная для прикладной сцены с нагнетателем на переднем конце.
Во-вторых, быстрая логика отбора: ситуация на рабочем месте определяет конфигурацию
В реальном варианте отбора прикладной сцены точное решение можно принять через два измерения при использовании давления от 6,2 до 9,5 мпа в аргоновом терминале:
Микропозитивный ввод воздуха: малый и средний расход (600 — 800 Нм³/ч) выбирает тип 2V с большим потоком (800 — 2400Нм³/ч).
Малый расход газа (0,6 × 1,0 мпа) : небольшой расход (200Нм³/ч), небольшой поток (200 — 1000Нм³/ч), средний расход (1000 - 1500Нм³/ч), большой Z-тип (1200 - 2400Нм³/ч), большой расход (1200 - 2400Нм³/ч).
三、 Технические преимущества: чистое, стабильное и гибкое
Чистый без масла: использовать полностью обезжиренную конструкцию цилиндра с аргоновой защитной конструкцией и начинкой для наполнения аргоновой защитной оболочкой, чтобы из корней обезжирить жир в сжатую полость и обеспечить переработку аргона высокой чистотой.
Стабилизация высокого давления: выход стабилен в диапазоне давления 6,2 — 9,5 мпа, поддерживается непрерывной рабочей нагрузкой на промышленный уровень.
Быстрое развертывание: обеспечение стационарного и высокоинтегрированного монтировки в двух формах, с высокой степенью агрегата, с высокой степенью агрегата, которое позволяет быстро производить продукцию.
Гритор имеет три основных типа компрессоров нгогона, которые полностью покрывают основные условия работы в таких областях, как металлургия порошковых металлов, производство материалов и т.д.Если вам нужны более подробные параметры или настроенные решения, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической командой для получения профессиональной поддержки.
