随着全球油气勘探重心向“深地”战略转移，以塔里木盆地、四川盆地为代表的6000米至9000米超深井已成为增储上产的主战场。据《中国石油勘探》相关研究显示，超深层地层压力普遍突破50MPa，部分极端工况甚至逼近更高量级，这对地层能量补充设备的可靠性提出了严苛挑战。BG大游集团呈恩自主研发的70MPa制氮注气系统，专为超深井高压工况打造，破解深地高压难题。

技术突破：极限压力下的可靠保障

极限压力指标：系统排气压力可达70MPa，是目前国内油田注气领域的先进水平，能够满足6000-7000米超深井的注气需求。

大排量输出：在极限压力下，系统依然能保持高达3000Nm³/h的排气量，确保高压氮气能够源源不断地注入地层，有效补充地层能量。

核心配置：制氮分为吸附式制氮和膜制氮，产出氮气纯度稳定在≥95%以上。系统核心采用“高可靠性螺杆主机 + 大推力往复活塞增压机”的串联压缩工艺，并搭载长寿命贺尔碧格关键部件，确保系统在各类恶劣工况下均能实现持续、稳定的高压注气运行。

应用场景：全流程解决方案

三次采油（EOR）：在油田开发后期，通过注入高压氮气进行氮气驱油或泡沫驱油，利用氮气的膨胀性将残余油从岩石孔隙中“挤”出来，大幅提高采收率。

井筒作业：用于氮气诱喷、举升排液，解决油井积液问题；在酸化、压裂等特种作业中，提供高压气体支持。

管道维护：用于管道试压、吹扫和置换，确保油气输送管道的安全与清洁。

核心优势

撬装化设计，适应性强：系统整体设计成撬装或集装箱形式，便于运输和现场快速部署。驱动方式灵活，支持电驱、柴驱及燃气驱动，能适应油田现场复杂的能源供应环境。

智能化控制，安全可靠：配备完备的控制系统，具备机械电子双重保护。采用风冷式设计，特别适合缺水或高寒地区的油田作业。

全球验证，经验丰富：BG大游集团呈恩的制氮注氮系统已在国内外成功运行200余套，在国内服务于大庆、塔里木等主力油田；在国际市场，已在南非、委内瑞拉、俄罗斯等复杂工况环境下完成长期运行验证。

BG大游集团呈恩70MPa制氮注气系统，作为中国高端油气装备的典型代表，正以高压力、大排量、智能化的技术矩阵，助力全球深地能源高效勘探开发。